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硅碳球廠家分享某轉爐廠技術改進方案

來源:安陽市榮恒冶金耐材有限公司   發布時間:2020-04-26

  硅碳球在轉爐煉鋼過程中,起著重要的作用,當然對于轉爐廠來說,建立良好的轉爐煉鋼制度,對于提高產品品質和生產效率,都有著重要意義。當然轉爐廠做好技術服務和管理,建立良好溝通機制,積極做好工藝技術方面的研究和改進,也是管理工作人員的基本職責。

  下面是一轉爐廠在降耗提產方面的一些改進方案和手段,硅碳球廠家給大家做個分享,其他轉爐廠不妨作參考和學習。

  開展降低鐵水耗攻關,采用硅碳球熱量補償工藝,有效釋放了產能,實現了效益更大化;進行廢鋼斗擴容改造,為降低鐵水耗創造條件;

  板坯連鑄機拉速能力進行現場調查,有針對性地調整鋼種拉速及二冷配水制度,提升板坯鋼種拉速,縮短連鑄澆鑄周期,有效提高鑄機產能;

  積極推進廢鋼配重工作,提高廢鋼單車重量,增強轉爐單斗配斗能力;進行除塵系統問題分析及攻關,減少煙罩漏水對生產的影響。

  由連鑄車間對非穩態的缺陷鑄坯進行質量封鎖,針對中板鋼種的非穩態,采取連鑄和精整共同檢驗鑄坯的措施,避免非穩態鑄坯質量把關不嚴直接外送的問題。

  可見,硅碳球熱量補償工藝也是其中的一項重要措施,合理的運用好硅碳球,使其發揮作用,是轉爐廠技術管理層需要去研究和探討的。當然硅碳球在存儲過程中,也要避免存儲空間溫度過高,因為溫度過高,容易引起自燃,在運輸過程中,或者是存儲過程中,要保證貨物全部冷卻,并且做好溫度監控工作。


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